Jakość produktów zaczyna się od materiału

W ciągu ostatnich kilku lat wzrosła ilość sprzedanych tarcz hamulcowych, które nie są zaprojektowane zgodnie z oryginalnymi założeniami, jak również nie spełniają założonych kryteriów funkcjonalnych. Badania ujawniły, że specyfikacja podstawowych materiałów, jak i zakres tolerancji zmian powodowały deformacje i wzrost ilości pęknięć tarcz hamulcowych.
 
Otto Zimmermann GmbH razem z TUV NORD Mobilittat GmbH & Co. dokonują od ponad 10-ciu lat testów bezwładnościowo-dynamometrycznych (na hamowni) i testów eksploatacyjnych przy ogromnych kosztach finansowych. W oparciu o wyniki tych badań jesteśmy gotowi zaoferować wolny dostęp do rynku części zamiennych wysokiej jakości

Tarcze hamulcowe Zimmermann są „częściami zamiennymi o takiej samej jakości” jak oryginalne tarcze hamulcowe. Testowane przez TUV NORD tarcze hamulcowe pochodzące z innych źródeł, nie sprostały tym wymogom.

Wszystkie testy tarcz hamulcowych wykazały, że produkty pochodzące z krajów trzeciego świata zauważalnie szybciej doznają uszkodzeń. Tarcza hamulcowa Zimmermann i oryginalny produkt przewidują znacznie dłuższy okres użytkowania.

Deformacje pod wpływem czynników termicznych i mechanicznych powstają w równym stopniu w tarczy hamulcowej firmy Zimmermann i innej oryginalnej tarczy hamulcowej. Tarcze produkowane w krajach trzeciego świata plasują się znacznie poniżej poziomu, rzeczywiście uwzględniając wszystkie kryteria testów.

• Wyprodukowane w Niemczech zgodnie z normą DIN EN ISO 9001:2000
• Wysokiej jakości produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
• Świadomość Państwa bezpieczeństwa,
• Niezawodność
• Produkt krajowy
• Trwały program konserwacji i rozwoju.

Nasza firma zarządzana jest zgodnie z obowiązującym w niej Systemem Zarządzania Jakością, przy zachowaniu norm DIN EN ISO 9001:2000 i z zastosowaniem wszelkich regulacji i zasad wynikających z jej aktu założycielskiego. Nasze cele realizujemy wybierając najlepsze dostępne na rynku surowce, stosując najdoskonalsze systemy testujące i pomiarowe, przestrzegając jasno sformułowanego regulaminu pracy i zatrudniając najlepszy personel w branży.

Co więcej, nasza oferta części układu hamulcowego posiada atest ABE wydany przez niemiecki KBA (Kraftfahrtbundesamt) i spełnia wymagania wymienione w paragrafach 20 i 22 Niemieckiego Prawa Drogowego (StVZO).

Jak to jest określone w rozporządzeniu KFZ-GVO 1400/2002 dotyczącym wyłączenia grupowego w zakresie pojazdów mechanicznych, oryginalne produkty firmy Zimmermann są porównywalnymi pod względem jakości częściami zamiennymi z odpowiednimi oryginalnymi częściami oryginalnie zamontowanymi. Wymiary oraz zastosowane materiały są zgodnie ze specyfikacjami producentów pojazdów samochodowych.

Nasz wyżej wspomniany System Zarządzania Jakością zgodny z DIN EN ISO 9001:2000 wraz z zatwierdzeniem ABE zapewnia optymalne rozwiązanie w zakresie hamowania oraz zapewnia bezpieczne prowadzenie samochodów, stosujących nasze części zamienne do układu hamowania.

Kontrole jakości

Kompleksowe zarządzanie jakością według najnowszych standardów gwarantuje najwyższą jakość produktów.

Przeprowadzane są zarówno wstępne losowe kontrole, kontrole odbiorcze, wstępne zatwierdzenia próbek, kontrole w trakcie procesu produkcji, a nawet, w razie potrzeby – kontrole końcowe. W celu optymalizacji kosztów, wdrożono program samodzielnej kontroli operatora (OSI), minimalizując w/w kontrole. W razie potrzeby oraz szczególnych wymagań przeprowadza się dodatkowe kontrole dla wsparcia programu OSI.

Uszkodzenia i defekty materiałów odlewanych są wykrywane podczas oględzin na wszystkich etapach produkcji, co pozwala na oddzielenie wadliwych elementów w procesie produkcyjnym i wycofanie ich z dalszego użytku. Za uszkodzenia uważa się rysy, skazy lub pęknięcia materiału, które mogą powstać na przykład w trakcie obsługi procesu produkcyjnego lub transportu wewnętrznego.

Defekty powierzchniowe materiałów odlewniczych, takie jak porowatość powierzchni, jamy usadowe, ubytki (dziury) i niedobory materiału spowodowane niewystarczającym wypełnieniem formy lub kształtowaniem mogą wystąpić podczas odlewania lub chłodzenia. Dopuszczalna ilość uszkodzeń lub defektów powierzchniowych produktów jest bardzo niska.

Poza standardowym analogowym i cyfrowym wyposażeniem kontrolno-pomiarowym (cyfrowe przenoszenie pomierzonych wartości > SPC /statystycznej kontroli procesu/), Zapewnienie Jakości [Quality Assurance] ma dostęp do innych urządzeń i wyposażenia wykorzystywanego do dokonywania następujących dalszych kontroli.